Ricoh EDGE propose une approche pratique personnalisée pour aider les prestataires de services d'impression à intégrer l’automatisation à leur activité et à améliorer de façon responsable leur capacité de croissance. Ce nouveau module sur mesure d'outils, de conseils et de savoir-faire va leur permettre de répondre à l’augmentation des exigences opérationnelles et d’attester en permanence de leur efficacité et de leur respect des délais. Il garantit en outre aux prestataires de services d'impression qu'ils sont parés pour exploiter au mieux leurs capacités numériques.

Le nouveau module Manufacturing Process Improvement (Amélioration du processus de production) inclut une rubrique des experts Ricoh EDGE, qui partagent les bases du « Système de production Ricoh » ; l’approche normalisée suivie par Ricoh exploite plus de 70 années de travail pour garantir une excellence de production. Celle-ci repose sur 5 principes essentiels intitulés SEQCD (Safety, Environment, Quality, Cost et Delivery, soit sécurité, environnement, qualité, coût et livraison) et 12 fondamentaux visant à améliorer la performance.

Le module Manufacturing Process Improvement (Amélioration du processus de production) est dispensé en trois phases :

• Discovery (Découverte) – il s’agit de comprendre les obstacles à l’efficacité de production, en encourageant les prestataires de services d'impression à stimuler les flux de travail et les mouvements du produit, à envisager la conduite de tests de performance en usine et à examiner les installations et agencements avec visualisation 2D et 3D.
• Transform (Transformation) – il s’agit de faire évoluer l’activité par le biais des personnes, des processus et de l’infrastructure, en optimisant l’espace, en éliminant les gaspillages de processus, en automatisant les processus et en intégrant l’impression à la demande, mais aussi en recourant à une gestion visuelle et une formation des employés.
• Sustain (Pérennité) – il s’agit d’évaluer les résultats et d’opérer des améliorations continues en impliquant le personnel dans la méthodologie lean et les activités de suivi permettant d’en mesurer la réussite.

Les membres EDGE pourront accéder à des services de pointe au sein du module Manufacturing Process Improvement (Amélioration des processus de production), notamment à la solution Ricoh Connected Factory (Usine connectée Ricoh). La plateforme permettra aux clients d’automatiser des données sur l’ensemble de l’usine en visualisant les opérations, en analysant et en normalisant des flux de travail, et en optimisant les processus grâce à des outils numériques. 

Mark Hinder, Business Development Manager, Graphic Communications Group, Ricoh Europe : « Pour que les prestataires de services d'impression restent rentables et répondent à la demande d’impression basée sur des données et d’accessibilité en direct, il est primordial d’intégrer des méthodologies de production lean et de stimuler les améliorations de productivité. Ce module a été minutieusement élaboré pour aider les entreprises à évaluer leur activité, revoir leurs objectifs et établir une stratégie de mise en œuvre efficace et douce du changement. Il est conçu pour donner des résultats mesurables et convaincants, qui permettent aux prestataires de services d'impression d’atteindre une croissance durable. C’est notre approche pratique qui fait toute la différence. Avec elle, nos experts sont aux côtés des employés en atelier, pour « travailler plus intelligemment, et non plus durement ». L’entreprise prend alors le chemin d'une amélioration constante, et s’assure d’une transformation durable. »